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鑫仟順

鑫仟順-羅茨鼓風(fēng)機(jī)知名品牌

備受信賴的羅茨風(fēng)機(jī)供應(yīng)商

全國(guó)咨詢熱線
0531-83663588

鋼鐵行業(yè)用羅茨鼓風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品介紹: 結(jié)構(gòu)合理,節(jié)能降耗,維保簡(jiǎn)便,羅茨鼓風(fēng)機(jī)價(jià)格歡迎咨詢我們的服務(wù)熱線!
產(chǎn)品參數(shù):
風(fēng)量0.45-226m?/min
壓力0.1-1.6kgf/cm?
電機(jī)功率0.55-630KW



訂購(gòu)熱線:0531-83663588 ? ?

鋼廠用羅茨風(fēng)機(jī)為定容式

,無(wú)內(nèi)壓縮
,輸送氣體具有強(qiáng)制性
,隨壓力的變化
,流量變化很?div id="4qifd00" class="flower right">
?div id="m50uktp" class="box-center"> ;葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理
、泄露小
、效率高、能耗低
,是一種新型節(jié)能產(chǎn)品
;產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪,壽命長(zhǎng)
,噪音低
;輸送氣體清潔,不含任何油質(zhì)灰塵

葉輪采用漸開線型線
,先進(jìn)合理,整機(jī)效率高
、材質(zhì)優(yōu)
、壽命長(zhǎng)、噪音低
。采用強(qiáng)制潤(rùn)滑
,升壓高、轉(zhuǎn)子平衡精度高
、振動(dòng)小
、長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠。主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工
,齒輪采用5級(jí)精度
,產(chǎn)品精度高,運(yùn)行可靠
。機(jī)殼
、墻板采用中分結(jié)構(gòu),檢修方便
。結(jié)構(gòu)緊湊
,體積小、重量輕
、使用維護(hù)方便。
2020年10月
,江蘇冶金設(shè)備有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人來(lái)我公司考察
,采購(gòu)適用于鋼廠行業(yè)用羅茨鼓風(fēng)機(jī)。鑫仟順技術(shù)人員給采購(gòu)商介紹了風(fēng)機(jī)在冶煉行業(yè)占有重要的位置
。從礦石到煉制成鋼要經(jīng)過(guò)礦石燒結(jié)
、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過(guò)程
,即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風(fēng)機(jī)。介紹完后
,客戶對(duì)我們技術(shù)人員的專業(yè)化贊不絕口
,最終采購(gòu)8臺(tái)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),其中2臺(tái)作為備用機(jī)
鋼廠行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)的用途:
冶金行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)
1.燒結(jié)用羅茨風(fēng)機(jī)
冶煉用的礦石在冶煉之前對(duì)礦石要進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)要用燒結(jié)機(jī)
,而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機(jī)和冷卻通風(fēng)機(jī)
2、焦?fàn)t煤氣輸送羅茨風(fēng)機(jī)
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑
,也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑
,而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出后,一部分作為煉焦?fàn)t的燃料
,一部分加壓后送往鋼廠作為燃料
,另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。
焦?fàn)t煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是羅茨鼓風(fēng)機(jī)其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)組由電動(dòng)機(jī)
、齒輪增速機(jī)
、離心鼓風(fēng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成
。機(jī)殼為水平剖分式結(jié)構(gòu)
,軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽,以保持機(jī)體良好對(duì)中
,并能適應(yīng)機(jī)殼熱膨脹
;軸承箱與殼體鑄成一體,增強(qiáng)剛度便于拆卸檢修
轉(zhuǎn)子由主軸
、葉輪、隔套
、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成
;葉輪采用高強(qiáng)度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分
,支撐軸承為橢圓瓦滑動(dòng)軸承
,止推軸承為米切爾雙面止推滑動(dòng)軸承。
密封設(shè)在級(jí)間
、葉輪進(jìn)口
、平衡盤外圍及軸兩端,均為迷宮式拉別令密封。
3
、高爐鼓風(fēng)機(jī)
在生鐵冶煉過(guò)程中
,必須用高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐輸送一定量助燃的空氣(或氧氣)以提高爐內(nèi)溫度。此外
,還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機(jī)
氧氣對(duì)鋼鐵工業(yè)在于強(qiáng)化冶煉過(guò)程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼
,氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼
,平爐熔池吹氧煉鋼,電爐氧氣煉鋼等多種
。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑
。煉鋼用氧量非常之大,它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得
。每套制氧機(jī)中必須使用空氣壓縮機(jī)
、氧氣壓縮機(jī)、加熱鼓風(fēng)機(jī)和透平膨脹機(jī)
,即一般所稱的"制氧四大機(jī)"
4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風(fēng)機(jī)
轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚(yáng)塵點(diǎn)的煙氣收集和除塵
。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵
、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站
、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵
5、鋼廠動(dòng)力站用離心式壓縮機(jī)

離心壓縮機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的

。主要特點(diǎn)是整體組裝式結(jié)構(gòu)
,壓縮機(jī)、齒輪箱
、中間氣體冷卻器及潤(rùn)滑油系統(tǒng)用1個(gè)公用底座
。進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片,是優(yōu)化壓縮機(jī)非工況點(diǎn)運(yùn)行性能的最經(jīng)濟(jì)的方法
。進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)
,可以在氣流變化中實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)出口的定壓輸出。

鋼廠用羅茨風(fēng)機(jī)

6
、化鐵爐用風(fēng)機(jī)
除鋼鐵冶煉工藝過(guò)程中需用風(fēng)機(jī)外
,一般機(jī)械鑄造工廠常用的化鐵爐(如沖天爐、油爐及煤粉爐等)
,都需用鼓風(fēng)機(jī)(高壓通風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī))壓送足夠的空氣加以助燃
7
、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置
。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量(約占高爐鼓風(fēng)機(jī)所需能量的30%),又凈化了煤氣
,并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)
羅茨風(fēng)機(jī)在冶金行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)
冶金工業(yè)所用的風(fēng)機(jī)種類盡管有許多種,但相對(duì)來(lái)講有一定難度
,能代表風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的可分為3種
,即軸流式壓縮機(jī)、燒結(jié)引風(fēng)機(jī)和煤氣輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)
。這3種風(fēng)機(jī)
,國(guó)外的技術(shù)水平高于國(guó)內(nèi),國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)水平就是國(guó)內(nèi)應(yīng)積極努力的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

鋼廠用羅茨風(fēng)機(jī)

1
、軸流式壓縮機(jī)
軸流式壓縮機(jī)具有效率高,容量大
,性能調(diào)節(jié)范圍寬等特點(diǎn)
。目前國(guó)外1000m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機(jī)。作為高爐鼓風(fēng)用的軸流壓縮機(jī)
,其流量已達(dá)10000m3/min
,壓力達(dá)0.69MPa,功率已達(dá)70000kW。
近年來(lái)
,為提高軸流壓縮機(jī)的效率
,國(guó)外多放在隔聲、消聲上
,其措施是:(1)采用加厚鑄造機(jī)殼
,減弱噪聲散射;(2)采用隔聲罩和消聲器
,減少噪聲擴(kuò)散
。利用電子計(jì)算機(jī)作為調(diào)節(jié)的中樞指令系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)軸流壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)自動(dòng)化
,運(yùn)行最佳化
2、燒結(jié)引風(fēng)機(jī)
燒結(jié)引風(fēng)機(jī)作為燒結(jié)機(jī)配套的主抽煙機(jī)
,其耗電量大約占燒結(jié)廠總耗電量的50%以上
。又因其輸送的介質(zhì)為燒結(jié)煙氣,含塵量大
,因此
,提高效率
,降低能耗,加強(qiáng)耐磨措施
,提高使用壽命
,仍是燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)課題。
燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量取決于燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)面積
;壓力取決于燒結(jié)料層的厚度
燒結(jié)機(jī)的大型化(已可生產(chǎn)1000m2的燒結(jié)機(jī))和厚料層(已達(dá)700mm),促使燒結(jié)引風(fēng)機(jī)向大風(fēng)量
、高負(fù)壓方向發(fā)展
。燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的最大流量為40000 m3/min,最高壓力為19620Pa
,最大功率為14500kW

由于制造工藝條件和運(yùn)輸條件等因素的限制,特大型燒結(jié)機(jī)配套的燒結(jié)引風(fēng)機(jī)往往采用雙機(jī)并聯(lián)形式

燒結(jié)引羅茨風(fēng)機(jī)的耐磨措施:
(1)鋸齒形中盤不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD2
,而且可避免煙氣對(duì)中盤的沖刷;
(2)葉片上裝有可更換的耐磨襯板(襯板表面堆焊碳化鎢)
(3)由可更換的錐盤保護(hù)中盤不受磨損
(4)機(jī)殼裝有渦形襯板和側(cè)襯板;
(5)表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料
、涂覆樹酯
、石英粉加水玻璃等涂料;
(6)表面強(qiáng)化處理 表面堆焊
、熱噴涂
、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等
目前
,國(guó)外正在進(jìn)行關(guān)于燒結(jié)引風(fēng)機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算的二相流(固體微粒和燒結(jié)煙氣)的研究,試圖從空氣動(dòng)力學(xué)方面來(lái)進(jìn)一步解決燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的磨損問(wèn)題
3
該裝置發(fā)展快、水平高
隨著冶金行業(yè)發(fā)展
,煤氣輸送作為冶金行業(yè)工藝?yán)镏匾沫h(huán)節(jié),羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選擇尤為關(guān)鍵
。適宜的羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)減少噪音
,提高工作效率,制作質(zhì)量幅度上升
。隨著科技的發(fā)展
,未來(lái)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
、一體化、高效化


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