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冶金行業(yè)鋼鐵廠用羅茨鼓風機

文章出處：山東鑫仟順機械有限公司 人氣： 發(fā)布時間：2021-12-18

羅茨風機廠家 水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風機實例 『采購電話：0531-83663588』
冶金分為黑色冶金和有色冶金,其中鋼鐵生產(chǎn)是其主要部分,過去的冶金部,今天的冶金行業(yè)協(xié)會,主要是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)

，冶金行業(yè)用羅茨風機基本就是鋼鐵廠中羅茨風機的使用；
葉輪采用漸開線型線，先進合理
，整機效率高
、材質(zhì)優(yōu)、壽命長、噪音低
。采用強制潤滑，升壓高
、轉(zhuǎn)子平衡精度高
、振動小、長期運行安全可靠
。主要零部件采用數(shù)控設(shè)備加工
，齒輪采用5級精度，產(chǎn)品精度高
，運行可靠
。機殼、墻板采用中分結(jié)構(gòu)
，檢修方便
。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小
、重量輕
、使用維護方便。

2020年10月
，江蘇冶金設(shè)備有限公司項目負責人來我公司考察
，采購適用于鋼廠行業(yè)用羅茨鼓風機。鑫仟順技術(shù)人員給采購商介紹了風機在冶煉行業(yè)占有重要的位置
。從礦石到煉制成鋼要經(jīng)過礦石燒結(jié)
、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風機
。介紹完后
，客戶對我們技術(shù)人員的專業(yè)化贊不絕口，最終采購8臺三葉羅茨鼓風機
，其中2臺作為備用機
。
鋼廠行業(yè)用羅茨風機的用途：、
冶金行業(yè)用羅茨風機
1.燒結(jié)用羅茨風機
冶煉用的礦石在冶煉之前對礦石要進行燒結(jié)
，燒結(jié)要用燒結(jié)機
，而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風機和冷卻通風機。
2
、焦爐煤氣輸送羅茨風機
焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑
，也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦爐內(nèi)的煤氣須經(jīng)風機抽出后
，一部分作為煉焦爐的燃料
，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料
，另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。
焦爐煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是羅茨鼓風機其主要結(jié)構(gòu)特點是機組由電動機
、齒輪增速機
、離心鼓風機、潤滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成
。機殼為水平剖分式結(jié)構(gòu)
，軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽，以保持機體良好對中
，并能適應(yīng)機殼熱膨脹
；軸承箱與殼體鑄成一體，增強剛度便于拆卸檢修
。
轉(zhuǎn)子由主軸
、葉輪、隔套
、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成
；葉輪采用高強度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。
軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分
，支撐軸承為橢圓瓦滑動軸承
，止推軸承為米切爾雙面止推滑動軸承。
密封設(shè)在級間
、葉輪進口
、平衡盤外圍及軸兩端，均為迷宮式拉別令密封
。
3
、高爐鼓風機
在生鐵冶煉過程中
，必須用高爐鼓風機向高爐輸送一定量助燃的空氣（或氧氣）以提高爐內(nèi)溫度
。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風爐里的離心通風機
。
氧氣對鋼鐵工業(yè)在于強化冶煉過程
。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼
，平爐熔池吹氧煉鋼
，電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑
。煉鋼用氧量非常之大
，它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機中必須使用空氣壓縮機
、氧氣壓縮機
、加熱鼓風機和透平膨脹機
，即一般所稱的"制氧四大機"。
4
、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風機
轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚塵點的煙氣收集和除塵
。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉
、吹氬站
、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站等的煙氣除塵。
5
、鋼廠動力站用離心式壓縮機
離心壓縮機是在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的
。主要特點是整體組裝式結(jié)構(gòu)，壓縮機
、齒輪箱
、中間氣體冷卻器及潤滑油系統(tǒng)用1個公用底座。進口設(shè)置有進口調(diào)節(jié)葉片
，是優(yōu)化壓縮機非工況點運行性能的最經(jīng)濟的方法
。進口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況自動調(diào)節(jié)，可以在氣流變化中實現(xiàn)壓縮機出口的定壓輸出
。
6
、化鐵爐用風機
除鋼鐵冶煉工藝過程中需用風機外，一般機械鑄造工廠常用的化鐵爐（如沖天爐
、油爐及煤粉爐等）
，都需用鼓風機（高壓通風機或鼓風機）壓送足夠的空氣加以助燃。
7
、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置
高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功
，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量（約占高爐鼓風機所需能量的30%）
，又凈化了煤氣
，并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)。
羅茨風機在冶金行業(yè)未來的發(fā)展趨勢
冶金工業(yè)所用的風機種類盡管有許多種
，但相對來講有一定難度
，能代表風機設(shè)計制造水平的可分為3種，即軸流式壓縮機
、燒結(jié)引風機和煤氣輸送羅茨鼓風機
。這3種風機，國外的技術(shù)水平高于國內(nèi)
，國外的先進技術(shù)水平就是國內(nèi)應(yīng)積極努力的未來發(fā)展趨勢
。
冶金鋼廠用羅茨風機工作流程圖
1、軸流式壓縮機
軸流式壓縮機具有效率高
，容量大
，性能調(diào)節(jié)范圍寬等特點
。目前國外1000m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機。作為高爐鼓風用的軸流壓縮機
，其流量已達10000m3/min
，壓力達0.69MPa,功率已達70000kW。
近年來
，為提高軸流壓縮機的效率
，國外多放在隔聲、消聲上
，其措施是：（1）采用加厚鑄造機殼
，減弱噪聲散射；（2）采用隔聲罩和消聲器
，減少噪聲擴散
。利用電子計算機作為調(diào)節(jié)的中樞指令系統(tǒng)，實現(xiàn)軸流壓縮機的調(diào)節(jié)自動化
，運行最佳化
。
2、燒結(jié)引風機
燒結(jié)引風機作為燒結(jié)機配套的主抽煙機
，其耗電量大約占燒結(jié)廠總耗電量的50%以上
。又因其輸送的介質(zhì)為燒結(jié)煙氣，含塵量大
，因此
，提高效率，降低能耗
，加強耐磨措施
，提高使用壽命，仍是燒結(jié)引風機的主要技術(shù)課題
。
燒結(jié)引風機的風量取決于燒結(jié)機的燒結(jié)面積
；壓力取決于燒結(jié)料層的厚度。
燒結(jié)機的大型化（已可生產(chǎn)1000m2的燒結(jié)機）和厚料層（已達700mm）
，促使燒結(jié)引風機向大風量
、高負壓方向發(fā)展。燒結(jié)引風機的最大流量為40000 m3/min
，最高壓力為19620Pa，最大功率為14500kW
。
由于制造工藝條件和運輸條件等因素的限制
，特大型燒結(jié)機配套的燒結(jié)引風機往往采用雙機并聯(lián)形式。
冶金鋼廠用羅茨風機
燒結(jié)引羅茨風機的耐磨措施：
（1）鋸齒形中盤不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD2
，而且可避免煙氣對中盤的沖刷
；
（2）葉片上裝有可更換的耐磨襯板（襯板表面堆焊碳化鎢）
；
（3）由可更換的錐盤保護中盤不受磨損；
（4）機殼裝有渦形襯板和側(cè)襯板
；
（5）表面涂覆涂覆陶瓷防磨涂料
、涂覆樹酯、石英粉加水玻璃等涂料
；
（6）表面強化處理 表面堆焊
、熱噴涂、滲硼
、激光表面硬化和高頻淬火等
。
目前，國外正在進行關(guān)于燒結(jié)引風機氣動設(shè)計計算的二相流（固體微粒和燒結(jié)煙氣）的研究
，試圖從空氣動力學(xué)方面來進一步解決燒結(jié)引風機的磨損問題
。
3、煤氣輸送羅茨鼓風機
該裝置發(fā)展快
、水平高
。
隨著冶金行業(yè)發(fā)展，煤氣輸送作為冶金行業(yè)工藝里重要的環(huán)節(jié)
，羅茨鼓風機的選擇尤為關(guān)鍵

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